產品分類  PRODUCTS
  • 第一篇 風機箱(離心式)
一、HTFC(DT)-I、II、V 系列低噪聲消防排煙(兩用)風機箱
二、BF 系列低噪聲變風量風機箱
三、GDF 系列低噪聲離心管道風機
四、CF 系列單吸廚房排油煙風機
五、YDF 系列誘導風機
  • 第二篇 軸流(混流、斜流)式風機
一、HTF(GYF)-I、II、III、D、G、IIG 系列消防排煙軸流風機
二、SWF(HLF、GXF)-I、II、H 系列高效混流風機
三、SWF-IV(HL3-2A)、HTF-PY(PYHL-14A)系列節能混流風機
四、SWF-V(SJG)系列混流風機
五、SDF 系列加壓軸流風機
六、DZ 系列低噪聲軸流風機
七、T35-11(T40)系列軸流風機
八、LFF 系列冷庫專用風機
九、DBF 系列大型變壓器專用冷卻風機
十、SFZ 系列空調室外機組冷卻風機
十一、DFBZ(XBDZ)系列方型壁式軸流風機
十二、DWEX 系列邊墻式風機
十三、JT-LZ 系列冷卻塔專用風機
  • 第三篇 屋頂通風風機
一、DWT-I 系列軸流式屋頂風機
二、DWT-II、III 系列離心式屋頂風機
三、DWT-IV 系列無電機渦輪屋頂排風機
四、RTC 系列鋁制離心式屋頂風機
  • 第四篇 工業離心風機
一、4-72(B4-72)、4-79(4-2*79)離心風機
二、9-19、9-26 高壓離心風機
三、G(Y)4-73 鍋爐離心風機
當前位置: 首頁 > 新聞動態
離心風機安裝、維護、使用說明
發布時間:2017.02.17
一、   風機的安裝
1、風機安裝前應認真檢查:
    ①葉輪與機殼有否因運輸損壞或變形,否則應待修復后方可安裝;
②葉輪前盤與集流器有否因聯接螺栓松動或前盤集流器變形而碰殼,如前盤與集流器間隙不均勻,則應先調整好后方可安裝;
③各部件聯接是否緊固;
④電機絕緣性能是否良好;
2、風機可落地安裝、懸掛吊裝。風機室外安裝時必須考慮電機的防雨措施。
①風機落地安裝時,在澆灌基礎時把底腳螺栓預埋好。安裝時將風機吊放至基礎上與底腳螺栓對正,校正校平后將底腳螺栓緊固。也可在風機底腳下放置減振器隔振,減振器與地面基礎無須用底腳螺栓緊固。
②風機懸掛吊裝時,將安裝支架用螺栓固定在樓板預埋件上,起吊風機至安裝支架上,校正校平后用螺栓將風機底腳與安裝支架緊固,為減振降噪,可設置減振吊鉤。
3、風機安裝時,應保證氣流方向與外殼上氣流方向牌一致。
4、離心式管道風機安裝時必須用安裝支架托住風機,必須按外殼上貼有安裝方位標志安裝,不得上下顛倒安裝,也不得側立安裝,否則會影響電機使用壽命。
5、風機進出口需接管道時,應用軟接頭過渡聯接,不允許將管道重量加在風機部件上。
6、風機安裝時必須輕拿輕放,切忌野蠻安裝。風機安裝后必須撥動葉輪,檢查葉輪旋向是否正確,葉輪與集流器是否有碰擦現象,如發現不妥,必須調整好。
二、風機的調試、運行、和維護
1、風機的啟動:
風機啟動前應進行認真檢查,檢查內容有:
①電機的絕緣性能是否良好,電機接線是否正確牢固。電機引出線必須按
接線盒內接線圖接線,任一錯誤的接法,均會導致電機通電后瞬間燒毀或短時間燒毀。
②檢查軸承的潤滑是否完好,風機軸承必須在良好的潤滑狀態下方可啟動。
③將風機的葉輪轉動幾轉,檢查葉輪是否有卡住和摩擦現象,如有,必須調整好。
④檢查風機機殼內、皮帶罩附近是否有妨礙轉動的雜物,如有,應全部清除。
⑤風機的底腳螺栓是否松動。要保證底腳螺栓牢固,否則會造成風機的強烈振動。
⑥風機葉輪是否倒轉,若倒轉,必須使葉輪完全停止轉動后,方可再啟動。風機氣流方向必須與外殼上氣流方向牌一致。
⑦檢查風機入口或出口的閥門是否關閉,應避免風機帶負荷啟動,風機入口或出口的閥門,應待風機啟動后達到定額轉速后,再逐漸打開,調整到所需位置,嚴禁無阻力空運轉。
⑧為延長電機壽命,大功率電機應采用降壓啟動。
2、風機的正常運行和維護:
①風機在正常運行中,主要是監視風機的電流,嚴禁超電流運行。
②要經常檢查風機軸承是否正常以及有無摩擦、碰撞的聲音等。
③隨時注意風機各個部位的聯接螺栓的松動狀況,注意電機和風機發出的不正常聲響,發現問題,及時處理。
④定期清除風機內部積灰、污垢等雜物,并防止銹蝕。
⑤在正常情況下,風機每運行800小時對軸承加注一次潤滑脂,風機每運行2500小時(約半年),至少對電機和風機全面檢查一次,如發現軸承潤滑脂變質必須及時更換,更換前必須用汽油將軸承清洗干凈,潤滑脂采用鋰基潤滑脂,加潤滑脂量以軸承凈室容積三分之二為宜(二極電機中以二分之一為宜)。
⑥在正常運行中,如遇下列情況,應立即停機檢查或修理:
a、軸承溫度超過80℃或軸承冒煙。
b、電機溫升超過70℃或電機冒煙。
c、發生強烈的振動或有較大的碰擦聲。
若停機檢查,要切斷電機電源,并作出標記,以免發生事故。
三、風機常見故障、產生故障的原因和維修方法
常見
故障
產生故障的原因
維 修 方 法
 一、
1、鉚釘和葉片、葉輪松動。
2、葉片表面或鉚釘頭腐蝕或磨損。
3、葉輪變形后歪斜過大,使葉輪徑向跳動和軸向跳動過大。
1、緊固鉚釘或更換鉚釘。
2、如系個別損壞,更換個別零件,如系半損壞,更換葉輪。
3、卸去葉輪后,用鐵錘矯正或調整葉輪中拉桿位置。
 二、
1、兩皮帶輪位置沒有搞正,兩皮帶輪中心線不平行,或皮帶輪兩端面沒平齊。
2、兩皮帶輪距離較近或皮帶過長。
1、重新搞正皮帶輪,使兩皮帶輪中心線平行,兩端面平齊。
2、調整皮帶的松緊度,調整兩皮帶輪的間距,或更換合適的皮帶。
 三、
 
 
 
 
1、葉輪旋轉時碰擦集流器。
 
2、風機圍板與主軸相摩擦。
3、葉輪動平衡破壞:
①安裝或貯運過程中葉輪受壓變形。
②葉片重量不對稱,或一側部分葉片腐蝕或部分磨損嚴重。
③葉片上附有不均勻的附著物,如鐵銹、積灰、油污等。
④平衡塊脫落,或檢修后未搞平衡。
4、軸的安裝不良:
皮帶輪安裝不正,兩皮帶輪軸不平行
5、轉子固定部分松動:
①葉輪與軸套間的聯接松動。
②葉輪、皮帶輪與軸聯接松動或葉輪前圓螺母松動。
③滾動軸承的軸向固定松動。
6、基礎的灌漿不良,風機底腳螺栓松動,機座連接不牢固;電機固定螺栓松動。
7、基礎的剛度不夠或不牢固,促使轉子的不平衡度,引起劇烈的共振。
8、軸承損壞;油脂低劣或變質。
9、風機流量過小,風機工作在不穩定區,發生“喘振”,引起強烈振動。
1、葉輪或集流器發生變形,校正葉輪與集流器的間隙。
2、調整圍板軸孔與主軸中心至同心。
3、
①校正葉輪。
②更換壞的葉片,或調換新葉輪,并搞好平衡。
③清除葉片上的附著物。
 
④重搞平衡,并將平衡塊固定牢固。
4、
進行調整,重新搞正。
5、
①擰緊螺母或緊鉚釘。
②修理軸和葉輪,重新配鍵,擰緊圓螺母。
③調整好。
6、進行適當的補修和加固,擰緊螺母,填充間隙,擰緊電機固定螺栓。
7、進行適當的補修和加固,填充間隙。
 
8、更換軸承或油脂。
9、在風機的排氣管設放氣閥。
 
 
 
 
承上表
 
 四、電
常溫下運行一小時后,發現電機溫升過高,則可能由下列原因之一造成的:
1、電機軸承損壞或油脂低劣或變質。
2、電機軸與風機軸套、皮帶輪等安裝的公差不符合技術要求。
3、系統阻力過大,電機超負荷運行,風機選配不合理或管路系統的閥門打開太大。
4、電源電壓過低。
5、電機缺相運行。
 
 
1、更換軸承或油脂。
2、重新配制至符合規定要求。
 
3、如選配不合理則更換風機,如閥門打開太大則關小閥門。
4、保證風機電源電壓至標準要求。
5、檢查電機接線是否松動等。
 五、
1、軸殼劇烈振動。
2、潤滑脂質量低劣或變質。
3、軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
4、滾動軸承損壞。
1、消除振動。
2、更換潤滑脂。
3、調整兩軸承至同心。
 
4、更換軸承。
 
 六、
 
1、風機旋轉方向相反。
2、空氣溫度過低或氣體內含有雜質,使空氣密度增大。
3、進風管道或出風管道堵塞或閥門未打開。
4、出風管道破裂或法蘭漏氣。
5、葉片嚴重磨損。
6、主軸與葉輪松動。
7、皮帶松馳打滑。
8、風機選型不當。
1、改變轉向、改變電機電源接法。
2、提高空氣溫度,降低空氣密度和粘度。
3、打開閥門,清除堵塞。
 
4、修補管道,緊固法蘭。
5、檢修葉片或更換葉輪。
6、檢修緊固葉輪。
7、調整好皮帶松緊。
8、重選風機或提高風機轉速,增大電機功率。
 
 七、噪
 
1、劇烈的振動。
2、無隔音設施。
3、管道、調節閥安裝松動。
4、風機進出口法蘭與管道聯接無軟接頭過渡。
5、風機在喘振區工作。
1、按上面常見故障第三條“振動”操作。
2、加設隔音設施。
3、緊固安裝。
4、增加軟接頭過渡聯接。
5、在風機排氣管設放氣閥。
 
1、如在風機運行時出現一般的故障,請參照上述的故障原因查找,并應嚴格按本說明書的要求進行檢查和修復;
       2、公司愿為用戶提供安裝、調試服務。凡本公司安裝、調試的產品如出現由于安裝調試不良引起的問題,由本公司無償負責解決。
  3、如在運行中確實出現非一般性的問題,敬請用戶盡快與本公司取得聯系,售后服務電話:0575/82367106 ,本公司將以最快的速度處理解決。
紹興上虞風機銷售有限公司 © 2017- 版權所有    浙ICP備05063606號-1
18禁美女裸体无内裤图片